簡(jiǎn)介
差壓變送器是測(cè)量變送器兩端壓力之差的變送器，輸出標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)(如 4~20mA、0~5V)。差壓變送器與一般的壓力變送器不同的是它們均有2個(gè)壓力接口， 差壓變送器一般分為正壓端和負(fù)壓端，一般情況下， 差壓變送器正壓端的壓力應(yīng)大于負(fù)壓段壓力才能測(cè)量。差壓變送器用于測(cè)量液體、氣體和蒸汽的液位、密度和壓力，然后將其轉(zhuǎn)變成4- 20mA DC的電流信號(hào)輸出。JT-3051DP也可以通過(guò)BRAIN手操器或CENTUM CS/μXL或HART 275手操器相互通訊，通過(guò)它們進(jìn)行設(shè)定和監(jiān)控等。

• 02

  性能優(yōu)點(diǎn)
  折疊差壓變送器
  1、 精度高
  2、量程、零點(diǎn)外部連續(xù)可調(diào)
  3 、穩(wěn)定性能好
  4、 正遷移可達(dá)500%、負(fù)遷移可達(dá)600%
  5、二線制
  6、 阻尼可調(diào)、耐過(guò)壓
  7、 固體傳感器設(shè)計(jì)
  8 、無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件、維修量少
  9、重量輕(2.4kg)
  10、 全系列統(tǒng)一結(jié)構(gòu)、互換性強(qiáng)
  11、小型化(166mm總高)
  12、 接觸介質(zhì)的膜片材料可選
  13、單邊抗過(guò)壓強(qiáng)
  14、低壓澆鑄鋁合金殼體
  折疊差壓變送器智能型
  1、超級(jí)的測(cè)量性能，用于壓力、差壓、液位、流量測(cè)量
  2、數(shù)字精度:+(-)0.05%
  3、模擬精度:+(-)0.75%+(-)0.1%F.S
  4、全性能:+(-)0.25F.S
  5、穩(wěn)定性:0.25% 60個(gè)月
  6、量程比:100:1
  7、測(cè)量速率:0.2S
  8、小型化(2.4kg)全不銹鋼法蘭，易于安裝
  9、過(guò)程連接與其它產(chǎn)品兼容，實(shí)現(xiàn)最佳測(cè)量
  10、世界上唯一采用H合金護(hù)套的傳感器(專利技術(shù))，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)良的冷、熱穩(wěn)定性
  11、采用16位計(jì)算機(jī)的智能變送器
  12、標(biāo)準(zhǔn)4-20mA DC，帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號(hào)，遠(yuǎn)程操控
  13、支持向現(xiàn)場(chǎng)總線與基于現(xiàn)場(chǎng)控制的技術(shù)的升級(jí)。
  差壓變送器用于防止管道中的介質(zhì)直接進(jìn)入變送器里，感壓膜片與變送器之間靠注滿流體的毛細(xì)管連接起來(lái)。它用于測(cè)量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力，然后將其轉(zhuǎn)變成4~20mA DC信號(hào)輸出。

• 03

  類型
  1、智能差壓變送器
  2、高靜壓差壓變送器
  3、微差壓變送器

• 04

• 測(cè)控情況
  （1）高溫下粘稠介質(zhì)
  （2）易結(jié)晶的介質(zhì)
  （3）帶有固體顆?；驊腋∥锏某恋硇越橘|(zhì)
  （4）強(qiáng)腐蝕或劇毒性介質(zhì)
  可消除導(dǎo)壓管泄漏污染周圍環(huán)境現(xiàn)象的發(fā)生;可免去采用隔離液時(shí)，因測(cè)量信號(hào)的不穩(wěn)定，需要經(jīng)常補(bǔ)充隔離液的繁瑣工作。
  （5）連續(xù)精確測(cè)量界面和密度
  遠(yuǎn)傳裝置可避免不同瞬間介質(zhì)的交混，從而使測(cè)量結(jié)果真實(shí)地反映過(guò)程變化的實(shí)際情況。
  （6）衛(wèi)生清潔要求很高的場(chǎng)合
  如食品、飲料和醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)中，不僅要求變送器接觸介質(zhì)部位符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并且應(yīng)便于沖洗，以防止不同介質(zhì)交叉污染。
  顧名思義差壓變送器所測(cè)量的結(jié)果是壓強(qiáng)差，即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圓柱形，其截面圓的面積S是不變的，那么，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成正比關(guān)系。即只要準(zhǔn)確地檢測(cè)出△P值，與高度△h成反比，在溫度變化時(shí)，雖然油品體積膨脹或縮小，實(shí)際液位升高或降低，所檢測(cè)到的壓力始終是保持不變的。如果用戶需要顯示實(shí)際液位，也可以引入介質(zhì)溫度補(bǔ)償予以解決。
  使用對(duì)象:液體、氣體和蒸汽
  測(cè)量范圍:0~0.1kPa至0~40MPa
  輸出信號(hào):4~20mA DC(特殊可為四線制220V AC供電，0~10mA DC輸出)
  供電電源:12~45V DC，一般為24V DC
  負(fù)載特性:與供電電源有關(guān)，在某一電源電壓時(shí)帶負(fù)載能力見圖2，負(fù)載阻抗RL與電源電壓Vs關(guān)系式為:RL≤50(Vs一12)
  指示表:指針式線性指示0~100%刻度或LCD液晶式顯示。
  防爆: 隔爆型 ExdIICT6
  量程和零點(diǎn):外部連續(xù)可調(diào)
  正負(fù)遷移:零點(diǎn)經(jīng)過(guò)正遷移或負(fù)遷移后，量程、測(cè)量范圍的上限值和下限值的絕對(duì)值，
  均不能超過(guò)測(cè)量范圍上限的100%。(智能型:量程比15:1)最大正遷移量為最小調(diào)校量程的500%;最大負(fù)遷移量為最小調(diào)校量程的600%。
  溫度范圍:放大器工作溫度范圍:--29~+93℃(LT型為:--25~+70℃)。
  灌充硅油的測(cè)量元件:-40~+104℃
  法蘭式變送器灌充高溫硅油時(shí):-20~+315℃，普通硅油:-40~+149℃
  靜壓:4、10、25、32MPa
  濕度:相對(duì)濕度為5~95%
  容積吸取量:<0.16cm
  阻尼(階躍響應(yīng)):充硅油時(shí)，一般在0.2s到1.67s之間連續(xù)可調(diào)。
  精確度: ±0.2%
  死區(qū):無(wú)(≤0.1%)
  穩(wěn)定性:六個(gè)月內(nèi)(智能型為一年)不超過(guò)最大量程的基本誤差絕對(duì)值
  振動(dòng)影響:在任意軸向上，振動(dòng)頻率為200Hz時(shí)，誤差為測(cè)量范圍上限的±0.05%/g
  電源影響:小于輸出量程的0.005%/V
  負(fù)載影響:電源如果穩(wěn)定，則負(fù)載沒(méi)有影響。
  1:切勿用高于36V電壓加到變送器上，導(dǎo)致變送器損壞;
  2:切勿用硬物碰觸膜片，導(dǎo)致隔離膜片損壞;
  3:被測(cè)介質(zhì)不允許結(jié)冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導(dǎo)致變送器損壞，必要時(shí)需對(duì)變送器進(jìn)行溫度保護(hù)，以防結(jié)冰;
  4:在測(cè)量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí)，其溫度不應(yīng)超過(guò)變送器使用時(shí)的極限溫度，高于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置;
  5:測(cè)量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)使用散熱管，使變送器和管道連在一起，并使用管道上的壓力傳至變壓器。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為水蒸氣時(shí)，散熱管中要注入適量的水，以防過(guò)熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器;
  6:在壓力傳輸過(guò)程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)，
  a、變送器與散熱管連接處，切勿漏氣;
  b、開始使用前，如果閥門是關(guān)閉的，則使用時(shí)，應(yīng)該非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測(cè)介質(zhì)直接沖擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片;
  c、管路中必須保持暢通，管道中的沉積物會(huì)彈出，并損壞傳感器膜片;

• 05

  故障分析
  1. 調(diào)查法:
  回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、 誤操作、誤維修。
  2. 直觀法:
  觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏，回路的過(guò)熱，供電開關(guān)狀態(tài)等。
  3. 檢測(cè)法:
  1) 斷路檢測(cè):將懷疑有故障的部分與其它部分分開來(lái)，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進(jìn)下步查找，如:智能差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊，可將電源從表體上斷開，用現(xiàn)場(chǎng)另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號(hào)而干擾通訊。
  2) 短路檢測(cè):在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如:差變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號(hào)直接引到差壓變送器雙側(cè)，觀察變送器輸出，以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。
  3) 替換檢測(cè):將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如:懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時(shí)更換一塊，以確定原因。
  4)分部檢測(cè):將測(cè)量回路分割成幾個(gè)部分，如:供電電源、信號(hào)輸出、信號(hào)變送、信號(hào)檢測(cè)，按分部分檢查，由簡(jiǎn)至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。

• 6

  故障檢測(cè)
  在檢測(cè)差壓變送器故障時(shí)應(yīng)該了解，差壓變送器的工作原理，才能讓我們更方便、快捷的找出原因。
  差壓變送器工作原理:來(lái)自雙側(cè)導(dǎo)壓管的差壓直接作用于變送器傳感器雙側(cè)隔離膜片上，通過(guò)膜片內(nèi)的密封液傳導(dǎo)至測(cè)量元件上，測(cè)量元件將測(cè)得的差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為與之對(duì)應(yīng)的電信號(hào)傳遞給轉(zhuǎn)換器，經(jīng)過(guò)放大等處理變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)電信號(hào)輸出。
  差壓變送器的幾種常見、實(shí)用測(cè)量方式:
  1、與節(jié)流元件相結(jié)合，利用節(jié)流元件的前后產(chǎn)生的差壓值測(cè)量液體流量。
  2、利用液體自身重力產(chǎn)生的壓力差，測(cè)量液體的高度。
  3、直接測(cè)量不同管道、罐體液體的壓力差值。
  變送器在測(cè)量過(guò)程中，常常會(huì)出現(xiàn)一些故障，故障的及時(shí)判定分析和處理，對(duì)正在進(jìn)行了生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的。我們根據(jù)日常維護(hù)中的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)歸納了一些判定分析方法和分析流程。

• 07

  故障調(diào)試
  1、查看差壓變送器的電源是否接反了，電源正負(fù)極是不是接正確了。
  2、測(cè)量變送器的供電電源，是否有24V直流電壓;必須保證供給變送器的電源電壓≥12V(即變送器電源輸入端電壓≥12V)。如果沒(méi)有電源則應(yīng)檢查回路是否斷線、檢測(cè)儀表是否選取錯(cuò)誤(輸入阻抗應(yīng)≤250Ω)等等。
  3、如果壓力變送器是帶表頭的，需要檢查表頭是否損壞(可以先將表頭的兩根線短路，如果短路后正常，則說(shuō)明是表頭損壞)，如果是表頭損壞，則需另?yè)Q表頭。
  4、如果是差壓壓力變送器出現(xiàn)問(wèn)題，可將電流表串入24V電源回路中，檢查電流是否正常。如果正常則說(shuō)明變送器正常，此時(shí)應(yīng)檢查回路中其他儀表是否正常。
  5、電源是否接在變送器電源輸入端，把電源線接在電源接線端口上。