管殼式換熱器也成為熱減緩器，主要是應(yīng)用在石油、化工等行業(yè)進(jìn)行介質(zhì)熱量交換的主要設(shè)備，是整個(gè)工藝流程中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備之一。

管殼式換熱器的組成

管殼式換熱器主要由三個(gè)部分組成，分別是前端結(jié)構(gòu)、殼體、后端結(jié)構(gòu)。

其中后端結(jié)構(gòu)中的管束是最為重要的部件之一。它承擔(dān)了介質(zhì)熱量傳遞和熱量交換的性能，換熱管決定了換熱器的換熱面積。

國(guó)家對(duì)換熱器管板換熱換熱管從設(shè)計(jì)、制作到驗(yàn)收都進(jìn)行了重點(diǎn)明確規(guī)定，這也是側(cè)面反映出換熱管的重要性。但究其根本，還是因?yàn)閾Q熱管和管板連接（簡(jiǎn)稱管頭）容易出現(xiàn)泄露和滲漏的故障現(xiàn)象。

管殼式換熱器容易出現(xiàn)問(wèn)題的原因

1. 管頭數(shù)量太多，焊接工程量大，容易產(chǎn)生焊接缺陷；

2. 管頭所承受的工況異常惡劣；

3. 換熱器運(yùn)行中殼程流體產(chǎn)生的誘導(dǎo)振動(dòng)引發(fā)管束不斷振動(dòng)，這是造成管頭破壞的主要因素之一。

4. 管程介質(zhì)對(duì)管頭的沖蝕或腐蝕。

常見(jiàn)的管頭制造問(wèn)題

近年來(lái)，換熱器產(chǎn)品的監(jiān)造項(xiàng)目中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題最多、最難整改的就是管頭質(zhì)量問(wèn)題，甚至因管頭不合格造成的返修以及超過(guò)85%。

1. 焊縫焊接的質(zhì)量問(wèn)題

管頭換熱管局部燒穿；管頭換熱器管壁沿圓周方向咬邊或熔斷；管板和換熱管焊縫根部咬邊；管板和換熱管焊縫焊腳高度不一致，圓周方向上半圈大、下半圈?。还馨搴蛽Q熱管焊縫有氣孔；焊腳高度低于圖紙要求或焊縫厚度不夠。

2. 換熱管伸出處長(zhǎng)度和脹度問(wèn)題

換熱管伸出管板長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)或者過(guò)短，與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)存在差異；脹度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

問(wèn)題成因和防范措施

管殼式換熱器也稱為熱減緩器，主要是應(yīng)用在石油、化工等行業(yè)進(jìn)行介質(zhì)熱量交換的主要設(shè)備，是整個(gè)工藝流程中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備之一。

1. 焊縫焊接質(zhì)量問(wèn)題和解決措施

管頭換熱管局部燒穿

解決措施：在焊接時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格禁止在管壁上引弧、熄弧，應(yīng)當(dāng)避開(kāi)點(diǎn)固焊縫并錯(cuò)開(kāi)90°，調(diào)整焊接速度，穩(wěn)中求進(jìn)。

管頭換熱管壁沿圓周方向咬邊或熔斷

解決措施：焊接時(shí)適當(dāng)調(diào)整焊絲、槍頭與換熱管距離，右手拿焊槍，左手送絲，以穩(wěn)定的姿勢(shì)才能更有利于管頭焊接。

管板和換熱管焊縫根部咬邊

解決措施：焊接時(shí)嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整焊速、送絲、電流、槍頭角度等，以保障焊接穩(wěn)定性。

管板和換熱管焊縫焊腳高度存在差異，圓周方向上半圈大、下半圈小

解決措施：將換熱器立置；使得管板處于一個(gè)水平的位置，同時(shí)采用搭平臺(tái)或者挖地坑的方式，便于焊工施焊，保障焊縫成形質(zhì)量。

管板和換熱管焊縫有氣孔

解決措施：在焊前將管板表面、坡口、換熱管端進(jìn)行打磨，保證其表面沒(méi)有雜物，露出金屬本色。同時(shí)保證氬氣的純度、流量及焊絲的表面清潔。#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#

焊接時(shí)緩升緩降，注意引弧、收尾及施焊過(guò)程中相關(guān)因素影響氬氣對(duì)熔池的保護(hù)。

焊腳高度低于圖紙要求或者焊縫厚度不夠

解決措施：嚴(yán)格按照焊接工藝執(zhí)行，使用適宜的焊絲、焊接速度等，保證焊腳尺寸。

2. 換熱管伸出長(zhǎng)度和脹度問(wèn)題

換熱管伸出長(zhǎng)度與圖紙要求不符

解決措施：在制作換熱器時(shí)應(yīng)提前編制生產(chǎn)工藝，并有評(píng)定合格的焊評(píng)、焊接工藝文件等文件指導(dǎo)。在管束的組裝過(guò)程中嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝執(zhí)行。

同時(shí)加強(qiáng)過(guò)程工序檢查，每道工序檢查檢驗(yàn)合格后才可以開(kāi)展下一道工序。

脹度問(wèn)題

解決措施：在進(jìn)行脹管前應(yīng)該先進(jìn)行脹接工藝試驗(yàn)和編制脹接工藝，脹管時(shí)操作者認(rèn)真執(zhí)行工藝并檢查脹度，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的必須重新脹管。

結(jié)語(yǔ)

換熱管和管板的連接是整個(gè)換熱器制造工序中最為重要的環(huán)節(jié)，盡管各種影響因素繁多，但是只要在生產(chǎn)中多多注意工序的檢查，嚴(yán)格按照要求執(zhí)行焊前、焊中、焊后檢驗(yàn)程序，就可以保證其質(zhì)量過(guò)關(guān)。

同時(shí)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)焊工技能培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，取得相應(yīng)資格后持證上崗，這也是可以減少人為因素的一個(gè)重要措施；同時(shí)焊工在焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)真執(zhí)行焊接工藝，保證其技術(shù)過(guò)關(guān)。

只有通過(guò)這樣的一些防范措施，才能減少在制造過(guò)程中產(chǎn)生的眾多問(wèn)題，使得換熱管和管板連接達(dá)到合格要求，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)的優(yōu)質(zhì)突出。