（1）目前解決電磁流量計(jì)在線校準(zhǔn)有兩種主流方案：一種是勵(lì)磁線圈檢查法這種方法又稱為電磁流量計(jì)的"干標(biāo)"方法，另一種是外夾式超聲流量計(jì)校準(zhǔn)法，也稱"非接觸測量法"。但"干標(biāo)"方法中由于標(biāo)準(zhǔn)線圈是直接設(shè)計(jì)到流量計(jì)表體中的，無法對其電阻等指標(biāo)的性能進(jìn)行定期溯源，導(dǎo)致無法判斷一段時(shí)間后標(biāo)準(zhǔn)線圈的計(jì)量特性是否發(fā)生變化，所以"干標(biāo)"很難有效實(shí)現(xiàn)量值溯源。相比較"干標(biāo)"方法的檢測，外夾式超聲流量計(jì)的檢測具備不停流、不截管，不受被測流體溫度、壓力、密度的影響等現(xiàn)場校準(zhǔn)優(yōu)勢。

（2）外加式超聲流量計(jì)校準(zhǔn)法現(xiàn)場校準(zhǔn)時(shí)檢測人員應(yīng)首先檢查流量計(jì)轉(zhuǎn)換器內(nèi)置的影響計(jì)量準(zhǔn)確度的關(guān)鍵參數(shù)輸入是否正確，詢問工作人員的日常流量，并觀察并計(jì)算流量計(jì)一段時(shí)間內(nèi)的平均流速，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)表在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)裝置比對的大數(shù)據(jù)，輸入標(biāo)準(zhǔn)表與被檢流量計(jì)的管徑和流速相近的標(biāo)定系數(shù)，外徑、壁厚等參數(shù)根據(jù)流量計(jì)在線操作說明現(xiàn)場實(shí)測輸入。計(jì)算示值誤差時(shí)采用累積流量法，分三次分別讀取標(biāo)準(zhǔn)表和被檢表一定時(shí)間的流量累積值作為測量標(biāo)準(zhǔn)表的標(biāo)準(zhǔn)值和被檢流量計(jì)示值，每次測量時(shí)間為30min，條件許可或者一天時(shí)間內(nèi)流量變化比較大的情況下可測量差異明顯的三個(gè)流量點(diǎn)。

（3）校準(zhǔn)方法：非接觸測量法，即利用外加式超聲流量計(jì)夾持在被測流量計(jì)管道上，通過比對兩臺(tái)流量計(jì)的累積流量誤差確定被檢流量計(jì)的計(jì)量特性。

（4）校準(zhǔn)項(xiàng)目：電磁流量計(jì)累積流量的示值誤差。

（5）測量依據(jù)：JJG1033-2007《電磁流量計(jì)檢定規(guī)程》。

（6）環(huán)境條件：溫度：(0～45)℃，相對濕度：(40%～90%)RH，外界磁場、震動(dòng)和噪聲應(yīng)小到對標(biāo)準(zhǔn)表和被檢表的影響可忽略不計(jì)。

（7）工作介質(zhì)：充滿封閉管道的單相流體。

電磁流量計(jì)在儀表行業(yè)迅速發(fā)展，使用率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過容積式、渦輪及差壓流量計(jì)，它所帶來的優(yōu)勢應(yīng)用率相對而言比其他類型的流量計(jì)要高出好多。

　　電磁流量計(jì)是眾多儀表流量計(jì)中唯一能夠在不清潔液體，還能發(fā)揮良好檢測性能的儀表。它不同于其他流量計(jì)只有在清潔的液體和氣體中才能發(fā)揮出它們的作用。它的總結(jié)就是維護(hù)簡單，操作方便;這也是電磁流量計(jì)比其它儀表在市場上受用最快領(lǐng)域的原因。

　　電磁流量計(jì)的銷量在加工行業(yè)中是使用是最高的，因電磁流量計(jì)現(xiàn)完全可以替代差壓流量計(jì)，它廣泛應(yīng)用于化工、工業(yè)、石油、食品、制藥、造紙?jiān)趦?nèi)的測量。簡單的舉例：在食品和制藥行業(yè)，都需要生產(chǎn)衛(wèi)生無塵特殊襯墊，可完成采用。

　　用戶們在使用時(shí)如何在安裝后正確的調(diào)試，今天壓力變送器廠家為大家簡單的介紹以下幾個(gè)要點(diǎn)：

　　1、按進(jìn)行檢定試驗(yàn)的管路口徑及流量大小，選擇相應(yīng)的水泵

　　2、如系統(tǒng)采用壓縮空氣動(dòng)力，開啟空壓機(jī)，達(dá)到系統(tǒng)要求的氣源壓力，以保證換向器的快速切換和夾表器的正常工作;

　　3、電磁流量計(jì)正確安裝聯(lián)線后，應(yīng)按照檢定規(guī)程的要求通電預(yù)熱30分鐘左右;

　　4、如采用高位槽水源，應(yīng)查看穩(wěn)壓水塔的溢流信號(hào)是否出現(xiàn)。在正式試驗(yàn)前，應(yīng)按檢定規(guī)程要求，用檢定介質(zhì)在管路系統(tǒng)中循環(huán)一定時(shí)間，同時(shí)檢查一下管路中各密封部位有無泄漏現(xiàn)象;

　　5、在開始正式檢定前，應(yīng)使檢定介質(zhì)充滿被檢電磁流量計(jì)傳感器，再關(guān)斷下游閥門進(jìn)行零位調(diào)整;

　　6、在開始檢定時(shí)，應(yīng)先打開管路前端的閥門，慢慢開啟被檢流量計(jì)后的閥門，以調(diào)節(jié)檢定點(diǎn)流量。

　　7、在校準(zhǔn)過程中，各流量點(diǎn)的流量穩(wěn)定度應(yīng)在1%～2%之內(nèi)——流量法，而總量法則可在5%以內(nèi)。在完成一個(gè)流量點(diǎn)的檢定過程時(shí)檢定介質(zhì)的溫度變化應(yīng)不超過1℃，在完成全部檢定過程時(shí)，應(yīng)不超過5℃。被檢電磁流量計(jì)下游的壓力應(yīng)足夠高，以保證在流動(dòng)管路內(nèi)(特別在縮徑短內(nèi))不發(fā)生閃蒸和氣穴等現(xiàn)象;

　　8、每次試驗(yàn)結(jié)束后，都應(yīng)首先將試驗(yàn)管路前端的閥門關(guān)閉，然后停泵，以免將穩(wěn)壓設(shè)施放空。同時(shí)必須把試驗(yàn)管路中的剩余的檢定介質(zhì)都放空，最后關(guān)閉控制系統(tǒng)與空壓機(jī)。