螺桿泵分類比較廣，具有效率高，無脈動等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油化工行業(yè)。為了提高泵的使用效率和使用壽命，我們在使用中應(yīng)該注意下列事項：

1.應(yīng)防止干轉(zhuǎn)以免嚴(yán)重磨損。

單螺桿泵如斷流干轉(zhuǎn),因?yàn)閿嗔蠒r橡膠定子會因?yàn)楦赡Σ了查g產(chǎn)生高溫而被燒壞。初次使用或拆檢裝復(fù)后應(yīng)向泵內(nèi)灌入液體，工作中應(yīng)嚴(yán)防吸空，停用時也需使泵內(nèi)保存液體。

2.三螺桿泵吸入管路必須裝40-60目濾器,吸入油面應(yīng)高出吸入管口100mm以上。

輸送介質(zhì)中如果混入固體雜物會對螺桿泵的配件造成損壞，尤其是橡膠材質(zhì)的定子，因此在螺桿泵工作時要確保沒有雜物進(jìn)入泵體，新接管路中的焊渣、鐵銹等固體雜質(zhì)應(yīng)予清除,保持所排送液體的潔凈,及時清洗濾器,工作時如有異常聲響,應(yīng)立即停車檢查。

3.一般螺桿泵都有固定的轉(zhuǎn)向，不應(yīng)反轉(zhuǎn)否則推力平衡裝置就會喪失作用，使泵損壞。

4.要防止吸油溫度太低、粘度過高,或吸油帶入大量空氣,以及吸入濾器堵塞，否則會使泵吸入真空度過大,產(chǎn)生氣穴和噪聲。

5.運(yùn)行注意：

起動時應(yīng)先將吸、排截止閥全開。

停用時先斷電,后關(guān)排出閥,等停轉(zhuǎn)再關(guān)吸入閥,以免吸空。泵不允許長時間完全通過調(diào)壓閥回流運(yùn)轉(zhuǎn)，不應(yīng)靠調(diào)壓閥大流量回流使適應(yīng)小流量的需要。節(jié)流損失嚴(yán)重,會使液體溫度升高,甚至使泵變形而損壞。

過高的轉(zhuǎn)速雖能夠增加螺桿泵的流量和揚(yáng)程，但會加快轉(zhuǎn)子和定子之間的磨損，縮短螺桿泵的使用壽命，所以注意不要一味地提高轉(zhuǎn)速增大流量，可以通過減速機(jī)等裝置降低轉(zhuǎn)速并保持在合理發(fā)范圍內(nèi)。

必須保持出口壓力恒定這樣才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因?yàn)槁輻U泵是一種容積泵，如果出口受阻，泵體內(nèi)壓力就會逐漸升高甚至超過預(yù)定的壓力值，導(dǎo)致電機(jī)負(fù)荷急劇增加，嚴(yán)重的情況下會發(fā)生電機(jī)燒毀、傳動零件斷裂等情況。

6.螺桿的存放,安裝及使用。

螺桿較長，剛性較差，容易彎曲變形，安裝時要注意保持螺桿表面間隙均勻；

吸、排管路應(yīng)可靠地固定,避免牽連泵體引起變形；

泵軸與電機(jī)軸的聯(lián)軸節(jié)應(yīng)很好對中；

螺桿拆裝起吊時要防止受力彎曲；

備用螺桿保存時最好懸吊固定，以免放置不平而變形；

使用中應(yīng)防止過熱而使螺桿因膨脹而頂彎。